Scanner 3D Cyclop Home Made - Parte 3

Stampato il supporto per il motore NEMA17

Motor Holder finito, 8 ore di stampa a 0.3 , infill 20% . materiale PLA 1.75

Purtroppo il mio motore NEMA17 ha un connettore abbastanza sporgente, quindi ho dovuto incidere sotto per far posto al connettore

taglio grossolano del pezzo stampato in PLA

Motore montato dopo il taglio del supporto stampato

Ho tagliato in modo approssimativo un cerchio da 200mm di diametro da un pannello MDF da 8mm
Più avanti farò un taglio più preciso o lo stamperò direttamente.
Per il momento può andare bene anche questo.

questo è il risultato

Base per il motore ultimata, motore NEMA 17 montato

Pignone montato e fissato

Ho riscontrato un problema dove non ho trovato nemmeno risposta sui vari forum italiani/stranieri.
Questo anche perchè molti comprano il kit già pronto e magari non hanno il problema...
Le viti M8x30 che dovrebbero bloccare il piatto di MDF ( nel kit è in plexiglass nero) cadono perchè non trovano inviti filettati nella struttura (sia nelle parti stampate che nell MDF).
Il problema si poteva eludere facendo un buco da 6mm nel legno e forzando la vitatura ma sarebbe un problema il giorno in cui dovessi smontarlo..l' MDF ha tanti pregi ma purtroppo un difetto è quello di polverizzarsi se raschiato..quindi i buchi potrebbero aprirsi e rovinarsi...
Quindi ho effettuato un buco passante da 8mm e su un solo lato ho sagomato 3 dadi da 8mm, in modo tale che la vite, passando, tiri verso il legno il dado e si fissi..
I dadi danno verso l'esterno e sono visibili...
per questo ho applicato una nastro blu tape sopra e più avanti lo vernicerò di nero insieme ai bordi

cerchio in MDF da 200mm di diametro con già montati i dadi per il fissaggio sulla parte stampata

Base in MDF montata e fissata su parte stampata che blocca l'anello a sfere

Intanto ho ordinato un materiale PLA di qualità da un venditore italiano, il materiale usato fino ad ora è di qualità scadente (ordinato su ebay) e non mi permette di effettuare stampe di parecchie ore perchè il filo continua ad incepparsi...

Con questo nuovo materiale di colore bianco ho stampato la base porta pattern e il pannello dove poi andrò ad attaccare un adesivo con i pattern per la calibrazione del software Horus dello scanner 3D.
Il pannello non compare nel progetto originale, ho solo preso le dimensioni del PDF del pattern e ho creato la rispettiva base prendendo come riferimento anche la base e i suoi buchi per il fissaggio.

La base

Pannello dove attaccare il disegno per la calibrazione (non appare nel progetto originale)

Quasi finito, manca il disegno da applicarvi sopra

Per ora questo è il risultato

Scanner 3D Cyclop Home Made - Parte 2

Due giorni fa ho provato a stampare la base principale dello scanner che ospita webcam e scheda arduino / zum scan...
la stampa richiedeva 10 ore circa di stampa
Sapevo di avere i seguenti problemi:

1) il filamento del PLA che ho al momento è scadente e presenta vari nodi che possono rivelarsi pericolsi in quanto venendo tirati dal motore dell 'estrusore possono spezzare il filamento e/o impedire al filamento stesso di andare all'estrusore e quindi continuare con la stampa a vuoto senza materiale...

2)  L'alimentatore della stampante è sensibile agli sbalzi di corrente nonostante sia collegato al gruppo di continuità...quindi un leggero sblazo di corrente potrebbe resettare la stampa.

ho tolto margini di errore per il secondo problema lanciando la stampa alle 18:00 circa..quindi in teoria il processo di stampa sarebbe dovuto termiare intorno alle 4 del mattino...

Mi sono svegliato la notte per andare in bagno e per scrupolo ho controllato la stampa... era in quel momento al 64% ma stava stampando a vuoto da almeno 5 layer ! quindi credo che abbia avuto problemi verso il 60%...
Il filo era teso e bloccato da un accavallamento !!
Delusione...

Inizio stampa... 3%

Lavoro incompleto :(

Vabbè, vedrò poi come fare..

Intanto montati i laser sui supporti stampati in precedenza e posizionati in modo che il fascio laser sia perfettamente in verticale. I laser sono rossi a 5v

Scanner 3D Cyclop Home Made - Parte 1

Mi accingo a costruire uno scanner 3D per acquisire oggetti complessi di piccola e media dimesnione. Per gli oggetti ad incastro,più semplici e creati dalla mia immaginazione preferisco ricreare interamente l'oggetto con solidworks 2015.

Per questo progetto le uniche cose che ho dovuto comprare sono :

• Webcam Logitech C270 HD . Aliexpress 26€
• Motore NEMA17 17HS2408 a 9€ su Aliexpress
• Anello con cuscinetti a sfera 70*110*13 . Aliexpress 10€
• Clone della PCB Cyclop trovato a 15€ su Aliexpress. In realtà si poteva autocostruire e spendere 5/7€ in meno ma mi sono voluto facilitare il tutto e avere una scheda che sembri originale.
• I due laser li avevo già ma su Aliexpress se ne trovano a pacchi da 5 a meno di 10€.

Poi il resto è ferramenta, viti, dadi, barre filettate, cavo elettrico e... stampe in 3D !!

diciamo 70€, su internet il produttore ufficiale lo rilascia a 250€ anche se in effetti si trova su siti cinesi a 180€ spedito (ovviamente non l'originale ma con identiche caratteristiche)

Questo il risultato finale da ottenere

e questo video illustra il funzionamento

Si comincia...

cuscinetti radiali a sfere 70*110*13 (10€) con struttura blocca disco in PLA

Accoppiamento albero per motore NEMA17 in PLA

Supporti per i laser lineari

Scheda Clone della ZUM SCAN BQ

Webcam della logitech in HD..ottima prestazioni/prezzo

Primo problema..i miei laser sono leggermente più grossi e non entrano nei supporti.
Potrei semplicemente usare solidoworks e allargare il buco nel file CAD in STL ma dovrei ristampare l'oggetto, sprecare tempo (quasi 2 ore) e materiale..
La soluzione più veloce, trapano :D

supporti per laser lineare con laser inserito